تكامل الحلال و ISO 22000: ضمان مزدوج من خلال تدقيق واحد
يُعد جمع متطلبات الحلال مع نظام إدارة سلامة الغذاء ISO 22000 في إطار واحد خطوة استراتيجية تمنح المؤسسة موثوقية في السوق وكفاءة في التدقيق. يستند هذا النهج إلى إدارة المخاطر وفقاً لمبدأ تحليل المخاطر، واستخدام برامج المتطلبات الأساسية (PRPs) المشتركة، وتوحيد السجلات وآليات التحقق. النتيجة هي دورة تدقيق واحدة تغطي متطلبات معيارين، وتقلل التكرار وتبسط عبء الوثائق.
برامج المتطلبات التشغيلية (OPRP) ونقاط التحكم الحرجة الحلال
في إطار ISO 22000، يتم تعريف OPRPs للسيطرة على المخاطر التي لا تصل إلى مستوى نقطة التحكم الحرجة. في التكامل مع الحلال، يتم توسيع OPRPs لتشمل مخاطر التلوث أو عدم المطابقة الشرعية. وهكذا يمكن إدارة خطوة واحدة لكلا المعيارين من خلال إجراءات تحقق ومراقبة موحدة.
- قبول المواد الخام: التحقق من شهادات الحلال، مطابقة أرقام اللوط، وفحص قوائم المكونات المشتبه بها.
- الوصفات والصيغ: مراجعة المكونات ذات الأصل الحيواني، المذيبات الكحولية، أو الإنزيمات.
- التنظيف والتحقق: استخدام مواد تنظيف معتمدة شرعاً، وإجراء اختبارات سريعة للتأكد من إزالة الملوثات.
- التعبئة والتغليف: التأكد من صحة استخدام شعار الحلال وعدم اختلاط المنتجات.
- التخزين والنقل: الفصل المادي بين المنتجات الحلال وغير الحلال، والتحقق من نظافة وسائط النقل.
فصل الخطوط: التنظيف والتحقق والسجلات
لحماية تكامل الحلال، يجب فصل خطوط الإنتاج إما مادياً (معدات مستقلة، مناطق تخزين منفصلة) أو زمنياً (أوقات تشغيل مخصصة). في حالة الفصل الزمني، تصبح إجراءات التنظيف والتحقق ذات أهمية قصوى.
- استخدام منظفات ومطهرات معتمدة شرعاً.
- إجراء فحوص بصرية واختبارات سريعة للكشف عن بقايا البروتين أو الدهون.
- توثيق جميع عمليات التنظيف مع ربطها باللوط المنتج.
اعتماد الموردين والتحقق من التصريحات
يمثل الموردون الحلقة الأكثر حساسية في سلسلة التوريد. لذلك يجب أن يشمل اعتماد الموردين التحقق من شهادات الحلال بالإضافة إلى شهادات سلامة الغذاء.
- التقييم الأولي: جمع استمارات بيانات الموردين ونسخ الشهادات.
- التدقيق الميداني: زيارة الموردين ذوي المخاطر العالية.
- اختبارات العينات: التحقق من المطابقة شرعياً ومخبرياً.
- المراجعة الدورية: متابعة صلاحية الشهادات والتصريحات.
خطة التدقيق الداخلي: قائمة تحقق مشتركة
يساعد التدقيق الداخلي على ضمان فعالية النظام. في التكامل، يتم استخدام قائمة تحقق واحدة تشمل متطلبات سلامة الغذاء ومتطلبات الحلال:
- قبول المواد الخام والتحقق من الشهادات.
- إجراءات التنظيف والتحقق من صحتها.
- التخزين والنقل والفصل بين المنتجات.
- إدارة الوثائق والتحكم في الإصدارات.
- تدريب الموظفين وكفاءتهم.
مصفوفة التدريب: الكفاءة حسب المهام
تعتمد استدامة النظام على كفاءة العاملين. تحدد مصفوفة التدريب ما يحتاجه كل دور وظيفي:
- المشغلون: النظافة الشخصية، مراقبة نقاط التحكم الحرجة، الفصل بين المنتجات.
- مراقبة الجودة: أخذ العينات، التحقق من شهادات الحلال، حفظ السجلات.
- المشتريات: اعتماد الموردين ومتابعة صلاحية الشهادات.
- المستودعات والنقل: فصل التخزين والتحقق من نظافة وسائط النقل.
- الإدارة: متابعة مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs) وتخصيص الموارد.
إدارة الوثائق وتسلسل الإصدارات
تعتمد الموثوقية على إدارة الوثائق بشكل هرمي: سياسة → إجراءات → تعليمات عمل → سجلات. يتم دمج متطلبات الحلال وسلامة الغذاء في نفس المستندات، مع علامات تمييز (ح للحلال، س لسلامة الغذاء، حس مشترك).
- استخدام نظام ترقيم نسخ واضح (v2.1.0).
- إلزام توقيع مسؤول الحلال ومسؤول الجودة.
- أرشفة السجلات بصيغة غير قابلة للتعديل (PDF/A).
- تتبع صلاحية الوثائق الخارجية مثل شهادات الموردين.
السيناريوهات التصحيحية والوقائية (CAPA)
النظام الموحد للإجراءات التصحيحية والوقائية (DÖF) يضمن معالجة الأسباب الجذرية ومنع تكرار الأخطاء. أمثلة:
- شهادة منتهية الصلاحية: رفض اللوط وإضافة نظام متابعة للشهادات.
- خطأ في التنظيف: إعادة التنظيف ومراجعة الإجراء.
- خطأ في الملصق: استدعاء الملصقات وتطبيق تحقق مزدوج قبل الطباعة.
- تخزين مختلط: إعادة تنظيم المستودع وتطبيق ترميز الأرفف.
مزامنة الجدول السنوي للتدقيق
يتم تصميم الجدول السنوي بحيث يغطي التدقيق الداخلي والخارجي لكلا المعيارين:
- يناير: تحديث تقييم المخاطر وخطة التدريب.
- فبراير: التدقيق الداخلي الأول.
- مارس: تدقيق الموردين.
- يونيو: مراجعة الإدارة.
- يوليو: تدقيق خارجي ISO 22000.
- نوفمبر: تدقيق خارجي الحلال.
- ديسمبر: مراجعة ختامية وخطة السنة القادمة.
تقارير الإدارة العليا ومؤشرات الأداء (KPIs)
يجب أن تكون مؤشرات الأداء موحدة وتشمل كلاً من المتطلبات الشرعية ومتطلبات سلامة الغذاء:
- نسبة مطابقة OPRP/KKN.
- نجاح اختبارات التتبع والقدرة على سحب المنتجات.
- معدل إغلاق CAPA في غضون 30 يوم.
- نسبة إتمام التدريب الإلزامي.
- عدد الملاحظات الحرجة في التدقيق = 0.
تُعرض هذه المؤشرات على لوحة معلومات (Dashboard) ملونة (أحمر–أصفر–أخضر) لسهولة اتخاذ القرار. عند وصول مؤشر إلى المنطقة الحمراء، يتم فتح إجراء تصحيحي تلقائياً وتعيين المسؤول.